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INTERVIEW 社員インタビュー

技術を磨く、技術で仕上げる
オンリーワンの品質

製造チームリーダー

Yさん

2018年入社

QUESTION.01

現在の仕事内容について
教えてください。

アナログメーターの組み立て・検査・調整を中心に担当しています。最近では、社内で目盛板の印刷が可能になったことから、印刷用データの作成や実際の印刷作業にも携わるようになりました。また、高周波電流計の設計・製造にも関わっており、部品構成の検討や販売に関する対応も行っています。

QUESTION.02

入社を決めたきっかけは?
藤田電機製作所のどのようなところに共感しましたか?

学生時代は電気系の分野に興味があり、プログラミングにも取り組んでいました。アマチュア無線にも関心があり、ロボットコンテストにも参加するなど、ものづくりに積極的に取り組んでいました。そんな中、職場見学で実際の現場を見て、話を聞いて、とても興味が引かれたことを今でも覚えています。

前職では金属加工を操作する機械オペレーターとして働いていました。小さな部品の加工やレーザー溶接、熱処理など、精密な作業も多く経験しました。現在の職場でも、ピンセットを使った手作業が多く、細かい作業や機械いじりが好きな自分にとっては、とてもやりがいのある楽しい仕事だと感じています。

 

QUESTION.03

職場の雰囲気はいかがですか?

もともと少人数の職場ということもあり、コミュニケーションはしっかり取れていると思います。この職場には、ものづくりに対する情熱を持った人が集まっています。そんな環境で働けることは、自分にとっても刺激になりますし、やりがいにもつながっています。

QUESTION.04

どのような時に仕事の難しさや醍醐味、やりがいを感じますか?

入社してまず驚いたのは、技術力の高さでした。長年の経験を積んだベテランの方々が多く、作業はまさに“体で覚える”世界。マニュアルがない中で、見て学び、手で覚えるというスタイルに最初は苦労しました。

今では、その技術を次の世代へ継承するために、少しずつ文書化にも取り組んでいます。ただ、数値化しづらい“感覚”の部分も多く、どう伝えるかは今後の課題です。作業の中で特に難しいのは、部品の組み合わせによって微妙に変わる調整です。同じように作業しても、同じ結果が出ないこともあります。職人の方は、そうした違いを瞬時に見抜き、最適な対応をされていて、本当にすごいと感じます。

でも、苦労した分、できた時の達成感は大きいです。高周波電流計の製品では、お客様と打ち合わせを重ね、設計から部品手配、組み立てまで一貫して担当しました。設計通りに動いた瞬間は、「よし!」と心の中で叫びたくなるほどの喜びがありました。

QUESTION.05

今後チャレンジしてみたいことや、今考えているキャリアプランはありますか?

現在は、熟練の技術者から直接指導を受けながら、技術を継承する立場にあります。プレッシャーもありますが、それ以上に「オンリーワンの技術を守りたい」という気持ちが強いです。同業他社が廃業していく中、最後まで残る技術者でありたいと思っています。

QUESTION.06

プライベートはどのように過ごしていますか?

コーヒーが趣味なんです。自分が「おいしい」と思える一杯を淹れたくて、休日には豆を探しに出かけたり、淹れ方を研究したりしています。コーヒーって、豆の種類、焙煎、挽き方、淹れ方など、無限に組み合わせがあって、こだわり始めると本当に奥が深いんです。まるでアナログメーターの製造と似ているなと思うこともあります。

どちらも“正解”が一つではなく、感覚や経験がものを言う世界。だからこそ、自分が納得できる一杯を淹れるのは簡単ではなく、今でも「これだ!」と思える味にはなかなか出会えません。

こうした趣味も、ものづくりへのこだわりや探究心につながっている気がします。仕事でも趣味でも、「自分が納得できるものを作る」という姿勢は変わりません。

QUESTION.07

応募者の方へメッセージをお願いします。

ものづくりが好きで、職人技に興味がある方がいれば、ぜひ一緒に働きたいと思っています。アナログメーターの製造は、今も“手の感覚”が生きる仕事です。そんな世界に魅力を感じる方と、良い巡り合わせがあることを願っています。